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    江陰升輝包裝材料有限公司

    多層共擠膜如何確保肉制品安全?

    發布人:升輝包裝   發布日期:2013-12-14   瀏覽數:6354

    6月1日,《中華人民共和國食品安全法》正式實施,取代了此前的《食品衛生法》。在這部新法中食品包裝被稱為“食品相關產品”,其安全問題也被納入到食品安全評估體系中。在肉制品包裝領域,特別是與產品直接接觸的內包裝中絕大部分屬于軟包裝材料。軟包裝材料在保障食品安全中起到了重要作用,是包裝中保障食品安全的第一道也是最關鍵的一道屏障。
    為了貫徹落實國務院實施食品藥品放心工程的統一部署,中國肉類協會也向全行業發出了“肉類食品安全放心工程”的倡議,其中專門提出:要加強包裝物和運輸管理。軟包裝企業在保障食品安全過程也起到了舉足輕重的作用。多層共擠膜作為軟包裝材料的一類,在肉制品包裝中得到了越來越廣泛的應用。
    多層共擠膜具有優異的隔氧阻濕性、遮光性、耐沖擊性、耐熱耐寒性、成型性、熱收縮性、抗油性、熱密封性、表面開口性、間距穩定性、帶電性、透明性和光澤度。目前,多層共擠膜越來越多的應用于肉制品的包裝,尤其是在歐美等發達國家和地區,大部分的肉制品都采用了共擠膜包裝,共擠膜被廣泛的用作拉伸成型、冷凍和保鮮包裝。在保障食品安全方面,多層共擠膜同樣具有不可比擬的優勢,多層共擠薄膜一般使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA,俗稱“尼龍”)、乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)等樹脂,美洲、西歐和日本等國家已經禁止使用PVDC與PVC包裝肉制品。如果帶有印刷的包裝,會使用到膠粘劑或油墨,油墨主要是聚氨酯雙組分油墨、聚丙烯酸系油墨、氯化聚丙烯系油墨和聚亞酰胺油墨等幾類。在多層共擠薄膜中基本不含對食品安全構成威脅的添加劑,不僅完全符合GB9685-2008的要求,也可完全FDA、EC等美歐國家要求。
    同樣于今年6月1日開始實施的《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》(即GB9685-2008),在參考美國、歐盟等相關國家和地區的批準物質名單后,將包裝材料添加劑的品種擴充到了985 種。對多層共擠膜生產企業來說,添加劑絕大部分是已經存在于原材料中,在制造過程中很少另外添加添加劑,只會在制膜工藝中為改善產品的開口性或摩擦系數會添加爽滑劑或開口劑等。對軟包企業,按照這個標準進行管理的要點是需要原材料供應商提供更多的支持。軟包裝企業應有專職的技術人員或質量管理人員對原材料的食品安全信息進行統一管理。
    以制膜企業為例,所用的原材料是樹脂粒子。我們就需要樹脂供應商提供食品安全的認證證明,比如符合FDA或EC要求的證明,特別是在選擇新的樹脂時,是否符合食品安全認證,能否提供食品安全認證是是否有必要選擇的先決條件。在新產品開發過程中,食品安全上開發項目首先要考慮的因素,只有在符合食品安全的前提下,才會從功能、成本和工藝上進一步開發。制膜企業也需要對原材料的化學成分進行深入的研究。同時,在技術管理中,食品安全信息管理被提高到和工藝管理、質量管理相同的高度。
    在我們軟包裝企業與國內外的食品企業客戶交流過程中,也明顯感覺到食品企業對食品安全的高度關注和嚴格要求。尤其是以世界500強為代表的知名品牌企業會就食品安全提出明確的要求,一般有這幾類:一種是要求軟包裝企業提供包裝材料或其所用原材料符合FDA或ROSE等法律法規的證明材料,要求更嚴格的則要求針對每一類包裝材料提供SGS等權威機構的檢測報告。也有一些國家或地區,由于特殊的宗教或法律,還需要進行相應地區的特別認證;另一種更嚴格,食品企業需要對包裝企業進行嚴格的審計,要求包裝材料生產的每一個環節都嚴格受控,從原材料進料檢驗、生產制造環境到倉儲運輸管理進行全面的審計。目前,國內相當多的軟包裝企業還無法滿足如此嚴格的要求,這也體現了我國包裝行業與發達國家的差距。軟包裝材料的制造是物理變化過程,在制造過程中并不會產生新的化學物質。因此,出現影響食品安全的物質,也都存在于原材料或來自于環境中。確保食品安全,就需要從源頭也就是原材料就開始進行監管,然后對制造過程的每一個環節進行嚴格控制,生產出成品后,還需要在產品包裝、存儲和運輸過程中做好跟蹤,對包裝企業來講,還有義務對客戶使用包裝材料提供指導和幫助。與質量管理一樣,食品安全管理也必須建立全過程控制的體系。
    軟包裝材料中可能形成食品安全威脅的另一個途徑主要是在生產過程或環境中引入了影響食品安全的物質或有害因素。特別是近幾年來我國包裝材料出口不斷增加,參與國際競爭,國外用戶對產品質量安全的高標準和嚴要求,促使我們不得不讓從包裝的材料到每一步生產工藝,,開始逐個探究。過去,人們頭腦中的安全包裝似乎只是包裝產品的環;,片面地只將使用環保、安全的材料制成的包裝產品視為安全的產品,而不問包裝產品的生產環節是否對食品安全產生影響。生產中會影響食品安全的一個重要環節就是生產環境。如果不注重生產環境的優劣,就會導致一些污染源對軟包裝造成污染,如細菌、汗滴、蚊蟲等都可能成為潛在的污染源。做好生產環境的清潔,采取有利措施進行監控,才能保證軟包裝產品自身的衛生安全,從而有效保證食品的衛生安全。甚至越來越多的食品企業明確提出包裝材料需要在GMP車間進行生產,食品包裝材料的生產制造進行GMP的認證要求會逐漸成為主流趨勢。對于生產環境的監控,應該成為一種制度。
    包裝材料只有在包裝完食品,幫助食品產品形成完整的商品時才完成了使命。在從原材料轉化為包裝,再到包裝食品的整個過程中,都是需要軟包裝企業進行食品安全監控的環節。
    在原材料管理和生產過程的控制中,可以避免包裝材料在形成階段受到污染。同樣,在包裝材料的流通和運輸過程中,也需要有明確的要求,對于運輸、存儲環境同樣要符合相關的要求。即使到了包裝材料的使用者食品企業手中,軟包裝企業需要給出使用的指導意見和要求。
    多層共擠包裝材料是軟包裝材料的發展趨勢。近年來,多層共擠包裝材料獲得了大力發展。多層共擠包裝薄膜材料能夠很好滿足各種包裝場合的需要,具有無任何化學溶劑、材料使用量減少、生產工序簡單、節能低耗等優點。多層共擠包裝材料可通過調整阻隔層的厚度及多種阻隔材料的搭配使用,靈活的設計出不同阻隔性能的薄膜,還可靈活更換調配熱封層材料,滿足不同包裝的需求。這種多層共擠薄膜包裝的多功能化正是包裝薄膜材料發展的主流方向。同時,多層共擠復合是一種綠色化復合生產工藝,尤其是對于目前食品包裝行業,所用原料一般采用經過美國食品和衛生安全機構認證的材料,原料由專門的輸料管道集中對每層統一供料,加工過程無原料暴露、無環境污染現象。其粘結層是經過改性后的LLDPE原料,對環境、食品及人體無毒害,更不會涉及到傳統的干式復合所謂的溶劑殘留現象,無廢氣污染,也不同與干式復合、無溶劑復合和一般單層擠出復合工藝,需要干燥箱來進行處理,因此,能源消耗也較少。多層共擠還有綜合成本低、結構更靈活的特點,逐漸成為食品包裝材料的首選。
    《食品安全法》的實施,從法律角度為食品包裝的安全提出了強制性的要求,隨著我國參加世界競爭的程度加深和市場競爭的激烈加劇,對包裝安全的認識也大大提升,對我國肉制品行業,多層共擠膜包裝將為肉制品的安全保駕護航!
    注明:本文發表在《中國肉類協會簡報》2009年第7期,版權歸江陰升輝包裝材料有限公司所有。


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